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作为最常见的混凝土结构的防腐蚀方案,玻璃钢衬里具有整体性、抗渗性好、造价合理的特点,因此也在水池防腐工程中得到了广泛的应用。根据我司产品丰富的应用经验,本文将对水池玻璃钢衬里防腐施工要求和技术要点做概括性总结,供大家参考。
参考标准
《工业建筑防腐蚀设计标准》(GB/T50046-2018)
《建筑防腐蚀工程施工规范》(GB50212-2014)
《建筑防腐蚀工程施工质量验收标准》(GB/T50224-2018)
《乙烯基酯树脂防腐蚀工程技术规范》(GB/T50590-2010)
《建筑防腐蚀构造》 (20J333)(用于化工及其他工业与民用建筑)
(以上标准,上海富晨皆为主、参编单位)
玻璃钢衬里结构设计注意点
现行的防腐蚀设计、施工规范对耐蚀材料的性能要求有基本规定
单靠已有设计数据来完成工况条件比较复杂的耐蚀FRP衬里设计是远远不够的
结构设计考虑因素
基础(表面强度、粗糙度、湿度)
树脂等主材(关键因素):
粘接强度+防腐蚀性能
耐蚀越好的FRP衬里与基体间的粘结是不好的
工艺性
固化收缩性
专用底涂层树脂的应用
增强材料的选择(有机纤维/毡)
铺层设计(考虑secondary bonding等)
专有的施工工艺(Know how)
选用适当的低收缩防腐蚀树脂;
长期使用温度不得超过80℃;
如介质中含有大量的粉料冲刷作用情况下,FRP衬里形式的适用性也要慎重考虑;
在大面积施工中要进行必要的工艺控制;
整体浇注混凝土的强度应大于C30,基面应平整,表面需除去水泥浮浆,露出坚固的粗糙面;
处于地下部位的混凝土结构应设置防水或防潮层。
推荐工艺:450g短切毡+04玻纤布+450g短切毡+04玻纤布+30g表面毡+蜡封面涂(约3mm)
推荐树脂:乙烯基酯树脂(防腐蚀首选材料)
选材要点:要选择防腐蚀性能优异的乙烯基树脂;要尽量要选择低收缩的乙烯基树脂。因在混凝土基础上施工中,要求树脂的收缩率不能太大,否则可能会导致在玻璃钢衬里工艺时,出现由于树脂的固化收缩造成的内应力而导致“脱壳”的现象,而引起防腐蚀失效。
施工步骤
基材处理→基材清洁&工具清洁→施工环境确认→纤维增强材料裁剪→配料→封底层(打底漆)→修补层(腻子找平)→贴短切毡&方格布积层→养护与固化处理
施工要点
施工环境确认:包括通风、照明、设备确认和天气、温度、湿度确认。
通风、照明、设备确认要点:施工现场应防风尘;施工及养护期间,应采取防水、防火、防暴晒等措施;树脂、固化剂、稀释剂等材料应密封贮存在阴凉、干燥的通风处,并应防火。玻璃纤维布(毡)、粉料等材料均应防潮贮存。
天气、温度、湿度确认:施工现场环境温度宜为15-30℃,相对湿度不宜大于85%。
材料配制:按需配料、少量多次、切忌浪费;配料不超过2h;根据施工需要配制促进剂固化剂,不可随意更改添加量,发现问题及时上报再小试调整固化剂添加量;促进剂先加,搅拌均匀后再加固化剂;搅拌不可上下翻动,速度要合适,深度要合适,保证搅匀的同时最大限度防止空气的卷入。
封底层:在经过处理的基层表面,均匀地涂刷封底料,不得有漏涂、流挂等缺陷,自然固化≥24 h。
修补层:在基层的凹陷不平处,应采用树脂胶泥料修补填平,自然固化≥24 h。
贴短切毡&方格布积层:铺衬时,同层纤维增强材料的搭接宽度不应小于50 mm,上下两层纤维增强材料的接缝应错开,错开距离不得小于50 mm。阴阳角处应增加一至二层纤维增强材料。
手糊玻璃钢衬里施工分为间歇法和连续法两种,乙烯基酯树脂玻璃钢衬里通常采用连续法,但厚度较厚时,须采用间歇法。
间歇法施工关键点:
玻璃纤维布应剪边,涤纶布应进行防收缩的前处理。
先均匀涂刷一层铺衬胶料,随即衬上一层纤维增强材料,必须贴实,赶净气泡,其上再涂一层胶料,胶料应饱满。
固化修整表面后,再按上述程序铺衬各层,直至达到设计要求的层数或厚度
每铺衬一层均应检查前一铺衬层的质量,不能有毛刺、脱层和气泡等缺陷
连续法施工关键点:
平面、立面一次连续铺衬层数或厚度,以不应产生滑移,固化后不起壳、脱层为限。
铺衬时上下层纤维增强材料的接缝应错开,错开距离及阴阳角处做法同上
固化后,再进行下一次连续铺衬层施工,达到设计要求的层数或厚度
树脂玻璃钢封面层的施工,应均匀涂刷面层胶料。当涂刷两遍以上时,待第一遍固化后,再涂刷下一遍。
上海富晨水池玻璃钢衬里案例
使用厂商:长江口中华鲟自然保护区基地
应用工况:鱼池和养殖区水池
应用产品:食品级FUCHEM 854树脂
使用厂商:四川宜宾天原化工厂
应用工况:9000M²污水处理池
应用产品:FUCHEM 854树脂
使用厂商:某药企
应用工况:药厂污水处理厂
应用产品:FUCHEM 891低收缩型乙烯基酯树脂