1.薄膜电容是怎么生产出来的？
以KYET的薄膜电容器为例，它是在真空高温条件下，将金属铝或锌蒸发到聚酯或聚丙烯薄膜上，生产出金属化聚酯或金属化聚丙烯薄膜。使用金属化聚酯或金属化聚丙烯薄膜，通过全自动卷绕机卷绕成电容器芯子，经过热压、芯子编带、喷金、焊接、赋能、真空浸漆、印字、分选、成品检查和包装工序，最终就能生产出质量合格的薄膜电容器。
2.薄膜电容内部瑕疵点是怎么实现自愈的？
如果使用的金属化薄膜存在瑕疵点，电容器在通电后就会发生电击穿，介质击穿处形成一个穿透直径约为0.5~1mm的孔，放电结束以后，放电区的温度迅速下降，一部分介质的蒸发产物重新凝聚起来，在放电区电极的四周形成了明显的绝缘晕圈，从击把击穿区隔离开来，最终恢复电容器的正常工作。
3.薄膜电容自愈的优缺点。
优点是就算薄膜材质存在瑕疵点，也可以通过自愈，不影响薄膜电容器的正常使用。
缺点，如果自愈的次数过多，会导致薄膜电容器的容量衰减很大。

需要特别注意：一般薄膜电容器使用聚酯或聚丙烯薄膜，薄膜在生产过程中，由于一致性问题，会致使薄膜本身有疵点，生产出的电容器容易出现自愈现象，过多的自愈点会造成电容器失效，如果是小厂生产的劣质薄膜，一致性会特别差，因为后者偷工减料的居多，劣质电容占比极高。

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薄膜电容器灌封树脂相关联的几个方面：
1.耐湿性能。
盒装电容外部是使用塑胶外壳封装，密封效果远好于环氧树脂包封电容，所以耐湿性能方面，盒装电容更好。
2.防震抗老化性能。
相较于环氧树脂包封的薄膜电容器依靠他们的是焊点，而不是盒体的整个支撑，容器可能会遇到的任何震动将会被传送到引脚。这在交流应用中自我产生的电气机械振动，这可能会导致加速的焊点老化，电容器的寿命会受到影响。
3.阻燃性能。
很多电路对电容器的阻燃性能要求都特别高，以盒装结构并填充树脂技术，能提供高等级阻燃特性。
薄膜电容器对环氧树脂灌封料的要求：
1.环氧树脂混合粘度低，易灌封排泡，能够更好的满足结构复杂的电容内部结构填充。
2.阻燃等级要求达到UL V-0，阻燃厚度常规要求3.0mm。
3.环氧树脂灌封后的电容器耐双85环境时间长达168-1000h不等。
上海富晨旗下上海科欣易普材料有限公司应用于薄膜电容灌封环氧IXR/IXC-220产品性能完全满足行业应用的要求，产品阻燃厚度1.5mm通过了UL认证机构的相关认证，并且在双85的检测项目表现突出，可以达到1000h的要求。

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