PFA防腐涂层施工规范

PFA又叫做可熔性聚四氟乙烯，其性能与聚四氟乙烯PTFE近乎相同，耐化学腐蚀性佳，对几乎所有化学品都耐腐蚀，摩擦系数在塑料中低，还有很好的电性能，其电绝缘性不受温度影响。PFA防腐涂层施工可参照一下规范。

1 范围

本规范规定PFA防腐涂层的施工和质量要求，适用于所有需要使用 PFA防腐涂层的生产设备。

2编制依据及规范

2.1产品图纸

2.2《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB/T 8923.1

2.3《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》HGJ229

2.4《橡胶衬里化工设备设计规范》HG/T20677

2.5《粘附胶带测试附着力的标准测试方法》 ASTM D 3359

2.6《非铁素体金属基体表面非导电涂层干膜厚度无损检测的标准检测方法》ASTM_D1400

3施工准备

3.1技术准备

3.1.1图纸会审工作已经完成，具有图纸会审记录。

3.1.2根据设计文件要求，编制技术交底等技术文件。

3.1.3图纸的设计符合喷涂的要求。

A:所有的R角能达到R5，至少是 R3；

B:工件整体表明要求平滑过渡，不能有尖锐的角。不能有焊缝，焊渣，凹坑。

3.2材料准备

3.2.1准备好喷砂所需的砂料。

3.2.2准备好所需的涂料。涂料必须有相应的材质证明文件。

3.3工具准备

3.3.1喷砂机

3.3.2打磨工具

3.3.3静电喷枪

3.3.4吹灰枪

3.3.5烧结炉

3.3.6工装

4安全技术措施

4.1施工人员进入现场必须穿戴好相应的防护设备，喷涂时须佩戴专用呼吸头盔，防止中毒事故发生。

4.2防火防爆措施要齐全。

4.3做好施工用电的安全工作。

4.4喷砂除锈应采取防护措施，防止灰尘污染。

4.5涂料不得随意倾倒，防止污染环境和水源。

5施工程序

5.1施工工艺流程

5.2进料检查

检查接收的罐体是否有碰伤，焊接处是否有焊缝，法兰等密封面是否有磕碰，各倒角是否按照图纸规范处理好。罐体内部是否清洗干净。

5.3喷砂除锈

基体表面要求清洁，而具有一定的粗糙度，即达到GB50727《工业设备及管道防腐蚀工程施工质量验收规范》的Sa2.5级除锈标准，彻底除净表面的油质、氧化皮、锈蚀等一切杂物。并用干燥、洁净的压缩空气处理粉尘。表面无任何可见的残留物，呈现金属均一本色，并有一定的粗糙度。

5.4喷涂底漆

5.4.1检查底漆涂料是否足够，涂料是否在质保期内

5.4.2底漆在喷涂之前，需要放在滚料台上先滚动2小时，使涂料各组分均匀混合。

5.4.3在喷涂底漆之前，先把不需要喷涂的位置用高温胶带保护好。

5.4.4检查固化炉，喷枪等设备是否干净正常，是否维护到位。气压是否充足，气源是否干净。

5.4.5检查工装吊挂是否合适，安全，是否方便喷涂的施工操作。

5.4.6再次检查工件表面，避免灰尘及其他异物污染。

5.4.1用120目的滤网过滤涂料。

5.4.7适当预热工件60℃左右。

5.4.8喷涂底漆，喷涂顺序:

5.4.9接管法兰-罐体底部-挡板-罐体四周（右里到外）

5.4.10喷涂完成后，检查是否有漏喷，流挂等不良，若有不良情况及时修补。

5.4.11确认底漆喷涂没有问题后，将产品推进炉子，按照规定的温度加热。

5.4.11确认底漆喷涂没有问题后，将产品推进炉子，按照规定的温度加热。

5.5喷涂面漆

5.5.1检查涂料是否足够，是否干燥，若有异常及时更换。

5.5.2检查喷枪是否正常，气压是否充足，气源是否干净。

5.5.3检查工件是否到达预定的温度。温度到达后，将产品拉出炉子，关闭炉门，开始喷涂面漆。

5.5.4喷涂面漆顺序

底部----挡板-----四周----- 接管法兰

5.5.5注意操作要迅速，避免工件冷却，影响上粉效率。

5.5.6喷涂厚度，每次遍150~200微米，之后随着静电及热量逐步下降而逐步减低至50 微米左右，达到预定的厚度 500~750微米，预计需要7到8遍，根据实际上粉的情况而定。每一遍喷涂完成后进炉固化，等涂层固化后再喷上一层。

5.5.7涂层固化过程中，需要注意观察，避免涂层流挂，起泡。若发现涂层有起泡现象，必须停止，视气泡的大小，数量，位置等情况采取相应措施。若发现流挂，需要观察流挂是否影响工件的密封，是否影响产品的使用并采取相应的措施。

5.5.8涂层达到预定的厚度，并且充分固化后，不要马上将产品拉出炉子。先切断加热，保持循环风，待工件在炉子里慢慢冷却后再拉出。

6 质量保证

6.1外观检查

涂层整体应光滑平整，颜色一致，无针孔、气泡、剥落缺陷。

6.2涂层厚度检查

采用磁性测厚仪或者超声波测厚仪检测，涂层厚度应当均匀，且符合设计要求。具体要求如下:

a采用相临之三点读数的平均值得出一点读数。

b检查点为设备上、中、下部位均匀取5个点，并作好记录。

c涂层干膜厚度不得超出规定的膜厚范围。

6.3涂层针孔检验（电火花测试):

所有涂层面都必须用电火花检测仪扫描检查。不得有针孔。

6.4涂层附着力检验:

6.5涂层附着力需达到等级:5A。

6.6涂层完工后，客户可以到现场检验确认。

6.7必须提供书面原材料材质证书、出厂检验报告、100%电火花检测报告、厚度检测等施工检验报告。