耐蚀玻璃纤维增强塑料衬里（三）

施工上的注意点

我们以混凝土表面的树脂衬里为例。

各种树脂衬里的具体施工操作规程，可在现行的GB50212和HGJ-229中找到，本文不再细述。施工时环境条件可能产生的变化以及基层表面出现的各种复杂情况，使我们的业主（发包方）、设计和施工（承包方）和材料供应方三家要密切配合，并需要及时处置施工中出现的问题。

1.耐腐蚀材料的选择

选什么衬里材料的前提取决于工况条件：

①被衬里体的设计构思和施工品质（按相关国标要求）；

②耐蚀性具体目标，如化学品的基本性质、相态，其使用温度及变化、浓度及变化等；

③在衬里现场施工时可能的气候条件；

根据实验室耐蚀性试验（按相关国标要求）、现场挂片试验或已有的材料使用经验积累，选取技术可靠、经济合理、施工可行的耐腐蚀树脂、增强纤维和填料是目前通常之做法。

2.被衬里体的结构检查

就被衬里体本身而言，可能造成FRP衬里失败的原因，除了养护期不够、被衬里体强度低等以外，主要有下面的问题：

①混凝土被衬里体地下部分与土壤接触的表面，防潮层或防水层没有设置。因为混凝土结构并非完全不透水结构，而树脂涂层面的混凝土底基一旦受潮，粘接性能就会下降；

②混凝土被衬里体不平整，用水泥砂浆层找平，而没有在界面采取提高结合力措施；

③浇混凝土用模板以及剥离剂的选定，原则上模板设定为木制模板，用于其表面的剥离剂最好是没有油性的。当采用装饰板和钢模板整理混凝土表面，由于底漆不同，有时会引起粘接不良，因此要尽量避免使用。在不得不使用的情况下，混凝土整个表面有时需要进行喷沙或者打磨等处理。

如何在一个已造成的“既成事实”上，进行被衬里体的FRP衬里，已成为各家施工企业的技术秘密（know how），业主能找到这样的施工者是非常幸运的。

3.被衬里体的表面要求

混凝土被衬里体的表面处理要求及达到的目标，已在现有的规范中有明确表述，底基混凝土的表面必须是： 

①清洁，无浮浆、油脂、异物等。有“浮浆、油脂、异物”，会影响树脂衬里材料的粘接性能和使用寿命。

②干燥，坚固。干燥不充分，会造成树脂衬里粘接不良。所谓“坚固”，是指树脂衬料的干燥或者硬化收缩以及使用过程中的温度变化引起膨胀或收缩，粘接界面要有能够承受应力的强度。

③平整，无空穴、气泡痕迹、突起物。所谓“平坦”，是指无高低差、蜂窝、大的凹凸等。

4.施工前对混凝土面的点检

一个有丰富经验的施工操作者，除了应该掌握各种不同树脂衬里的习性之外，对具有共性之混凝土结构物，在衬里施工前，应进行全面、细致的检查，并及时解决存在的问题而不给衬里施工留下隐患，表5-1罗列了25个可能遇到的点检项目：

说明：

点检后的处理方法