石油储罐的使用寿命

      储罐的长期使用，会产生腐蚀和泄露，如果疏忽对储罐的检查，一旦腐蚀穿孔，就会有大量的油品渗漏，造成经济上的浪费和环境的破坏，会带来严重的安全隐患。因此，世界各国石油企业根据不同的油品，制定了储罐定期开放检查的规范标准，如：原油储罐5-7年一次，成品油储罐1-3年一次。开放检修工作前必须对石油储罐进行彻底的清洗，达到动火施工的要求，满足开放检查条件。

      4.定期检查储油罐底部状况并确保清洗安全。定期进行储油罐清洗及检查，不仅能保证油品不被污染，也可以及时掌握油罐的状况，避免安全隐患发生。

      FUCHEM UItradepot 富晨优得堡系统-加油站在役埋地油罐防渗漏改造工程系统
      上海富晨专业从事防腐研究20年，参加了国标《加油站在役油罐防渗漏改造工程技术标准》的编写工作，与国内外厂家技术合作， 结合中国实际国情，研究开发推出了新的防渗漏内罐改造技术-优得堡(Ultradepot®)系统，该系统按照国外先进环氧树脂体系、成熟的检漏技术设计，施工方案的制定、过程检验和施工验收等方面严格遵循国家标准施行。

      优得堡系统具有以下特点：

      1.最高等级渗漏检测等级I级系统；检漏设备为符合国际最高渗漏检测等级I级压力综合的测漏系统，能主动检漏，中文语音报警。
      2.容积减少小、改造成本低采用减薄结构，罐总容积减少不大于1% ；自由选择3D纤维织物或铝箔方式做检测贯通，改造成本灵活。
      3.特种环氧针对生物油品防腐蚀；针对国内生物汽油（甲醇汽油、乙醇汽油）的特种耐腐蚀无溶剂环氧树脂。设计寿命30年以上，同时确保油品无污染。
      4.采用特殊过桥方式；可采用特殊的过桥贯通方式，不破坏原有的环向加强筋和三角支撑。
      5.采用主流的环氧树脂体系；内罐结构中的树脂采用国际上众多系统采用的环氧树脂系统，具有机械强度高、致密性好、延展度大、优良的耐腐蚀性和电蚀性采用主流的环氧树脂体系。
      6.低VOC挥发更环保更安全；研发的无溶剂环氧树脂，施工过程无挥发高环保安全，力学性能优异，超低收缩；导电层与导电冲击板双重防静电措施。
      施工方案经过40多个站点的验证和优化，可实现生产定量化、流水作业、标准化、规范化管理，实现生产过程质量全程控制，施工验收标准完全按照国标的验收项目设定，部分项目标准甚至高于国标。